磨床配套小型布袋除尘器

磨床配套小型布袋除尘器

磨床配套小型布袋除尘器结构简单合理，占地面积小，作为一种除尘设备，目前已广泛应于各工业部门，用户可根据其生产工艺、处理风量大小，选择不同的型号的吸尘器。

磨床配套小型布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、电控柜、现场操作柜）等组成。

磨床配套小型布袋除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由进口处气流均布装置均匀进入过滤室。气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从侧面及下部全方面均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内配有喷吹管，喷吹管上均设有一个脉冲阀与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（定时控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管喷射气量空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘经由输灰设施集中送出。除尘器的控制（包括清灰控制）采用时间控制。

1．开车前的准备工作：

﹙1﹚保持控制室内外、风机现场、设备平台及周围整洁无杂物。

﹙2﹚检查主风机有无异常情况、各地脚螺栓及垫铁有无松动。

﹙3﹚检查各管路无漏气，气压是否正常。

2.气路系统运行前检查：

﹙1﹚运行前对各管路扫气10-15分钟。

﹙2﹚压缩空气管路畅通，调整空气压力0.5MPa,然后向设备储气包供气。

﹙3﹚打开储气包排污阀，将油、水排尽后关闭。

﹙4﹚将各喷吹机构逐一进行检查，有无积水、漏气。

﹙5﹚检查并确认气路已畅通。

3.除尘器主要设备检查：

﹙1﹚滤袋材质为：500g/m2针刺呢。一年更换一次。

﹙2﹚排气烟囱若有冒烟现象，则布袋损坏，确定布袋破损，进行检查更换。

﹙3﹚除尘器进行大系统检修作业时，系统须停止运行。

﹙4﹚经常检查灰仓储灰。

4.正常运行中的维护：

设备正常运行时，每数小时检查一次，顺序可从控制机构、主风机、电机到除尘器的运行系统，并对所有运动部件每月做一次常规

检查。

﹙1﹚风机运行是否平稳，有无异响。若发现异常，应迅速采取有效措施，并及时汇报。

﹙2﹚在设备正常运行中，按技术参数进行控制，并作好记录。

﹙3﹚各仪表、指示灯显示是否正常，各开关位置是否正确。

﹙4﹚配电柜、控制箱运行有无异响、异味、冒烟等现象。

﹙5﹚除尘器各部件功能是否完好，管道是否畅通，有无缺陷。

5.系统管路检查维护：

﹙1﹚定期检查管道积灰破损，及时进行清理、修复。

﹙2﹚定时将灰仓积灰卸尽。